MA500是一臺原裝進口日本大隈的高精度雙交換工作臺臥式加工中心,機床的主要零件均經(jīng)過有限元分析,底座為整體鑄造,剛性好,加工時無振動。各軸移動導軌均選用高剛性線性導軌,摩擦小、壽命長、動態(tài)響應速度快。回轉(zhuǎn)工作臺為齒盤定位,分度精度高、交換機構的定位精度與重復定位精度高,剛性好。一次裝夾可對零件進行多面加工,保證零件的加工質(zhì)量。
工作臺大?。?00×500mm
X、Y、Z軸行程:700×900×780mm
主軸中心到工作臺面距離:50~950mm
主軸端面到工作臺中心距離:70~850mm
工作臺旋轉(zhuǎn)每格刻度(度):1°
工作臺旋轉(zhuǎn)角度(度):180°
最大工件直徑:800mm
最大工件高度:1000mm
工作臺最大載重:800kg
刀柄形式:MAS403 BT50
刀庫容量:40把
最大刀具長度:450mm
最大刀具質(zhì)量:25Kg
TX6916型落地銑鏜床是一種通用機床,可對箱體、殼體、機座等大型零件進行鉆孔、鏜孔、擴孔、鉸孔、锪平面、銑平面、切槽等加工。主軸,機床等各部件整體剛性好,適合強力切削,機床帶有直角銑頭、萬能銑頭等各類附件, 是加工大型類零件的關鍵設備。
主要參數(shù):
鏜軸直徑:Φ160mm
鏜軸錐孔:7:24 50#
滑枕尺寸:500×500
鏜軸轉(zhuǎn)速范圍:10-1000r/min
鏜軸、滑枕進給速度范圍:1-3000mm/min
主軸箱立柱滑座進給速度:1-6000mm/min
鏜軸、滑枕快速移動:3000mm/min
主軸箱立柱快速移動:6000mm/min
立柱最大行程(X):8000mm
主軸箱最大行程(Y):3000mm
鏜軸(W)、滑枕(Z)最大行程:700mm
X、Y、Z、W軸定位精度:0.026mm/1000mm
X、Y、Z、W軸重復定位精度: 0.026mm/1000mm
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FMS-63是由新瑞自主開發(fā)的高效柔性制造系統(tǒng),由3臺H63臥式加工中心和2個工作安裝站組成,物流系統(tǒng)可處理60個托盤,配置3層立體倉庫,可裝載大量的零件和夾具。該制造系統(tǒng)可加工中小型板類、盤類、殼體類精密零件。零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴、攻絲等多工序加工,特別適合各類箱體、殼體等多孔類零件的大批量加工。
H63主要參數(shù):
工作臺尺寸:630mm×630mm
工作行程X/Y/Z:900mm/800mm/900mm
工作臺臺面與主軸軸線距離:100-900mm
工作臺中心與主軸端面距離:180-1080mm
主軸轉(zhuǎn)速:50-12000r/min
切削速度:1-30m/min
工作臺最大承載:1200Kg
工件最大尺寸:直徑1000×1300mm
X/Y/Z定位精度:0.01mm
B軸定位精度:8秒
X/Y/Z重復定位精度:0.006mm
B軸定位精度:5秒
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本設備主要用于鋼鐵零件的低溫回火、去應力退火。
設備主要參數(shù):
有效工作區(qū) 4200×3000×1500mm(長×寬×高)
加熱溫度 100-650℃
爐溫均勻性 ±5℃
最大裝載量 30000kg
本設備由aichelin公司設計制造,主要用于工件的氣體滲碳、淬火和可控氣氛保護下的熱處理,可完成直接淬火等工藝過程。每一臺箱式多用爐都配有各自獨立的控制系統(tǒng)包括獨立的溫度、碳勢智能控制儀、人機對話操作系統(tǒng)和柜內(nèi)空調(diào)器等。采用天然氣加熱。滲碳氣氛為RX氣體+甲烷??煽貧夥斩嘤脿t與周期式回火爐、清洗機、裝料小車等組成多用爐生產(chǎn)線。
設備主要參數(shù):
多用爐數(shù)量 4臺
有效工作區(qū) 1200×1150×1050mm(長×寬×高)
加熱溫度 750-950℃
爐溫均勻性 ±5℃
碳勢均勻性 ±0.05%
最大裝載量 3500kg
主要用于對大中型鑄鋼(鐵)件、鍛件、板焊件的拋(噴)丸清理,滲碳淬火零件齒部強化。主要用于去除工件表面的粘砂、鐵銹、氧化皮、污物等,使工件表面呈現(xiàn)金屬本色,消除工件內(nèi)部應力,提高工件抗疲勞性能,增加工件噴漆時的漆膜附著力,并最終達到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。
工作臺尺寸: Ф3200×1500mm
鋼丸直徑 0.8mm鋼絲切丸
鋼丸硬度 HRC55-60
拋丸強度 ≥0.35A
最大裝載量 30000kg